【インタビュー】現場ありきで増設からメンテナンスまでサポート、キラックスは「機械のお医者さん」

今回ご紹介するのは化粧品工場の導入事例です。

ライン増設のためさまざまな制約がある中、現場目線で作業効率を重視した充填キャッパーラインを実現。
また、メンテナンス全般もサポートしていることで製造ラインに支障をきたさず、安定稼働を維持しています。

お悩み・ご要望
・ライン増設のため、スペースに限りがある
・小回りが効くラインにしたい
・増設しても工場内の美観を保ちたい
・社内で機械の保守ができない

ご提案（導入事例）
・現場を熟知したスタッフによる下見とヒアリングをもとに、機械を選定
・設置レイアウトから充填キャッパーラインの運用方法をご提案
・ライン周りの電源コードやエアーホースを現場に応じて配線し、生産に支障が出ない動線を確保
・定期訪問で修理対応

効果
・既設ライン、スペースに支障が出ない増設で生産性向上
・行き来しやすい動線、工場内全体を見渡せて管理がしやすくなった
・煩雑なメーカーやりとりや修理対応を任せられ、他業務に専念できる

設置スペース、作業効率の懸念点を解消した充填キャッパーラインに

―充填キャッパーラインの増設にあたり、懸念点はありましたか？

設置スペースに限りがあったため、そこに収まるのか？設置できたとしても、その後問題なく稼働できるか？が懸念事項でした。また、現場に合わせた提案をしてくれるかどうかもネック。

大手の提案は規模が大きく予算オーバー、全自動化の提案が多いので現実的なものではありませんでした。製品の特性上、手動・自動どちらも必要なので、そういったことも含めた現場目線での提案を求めていました。

―キラックスにした決め手は何でしたか？

弊社の現場を熟知してくれているので、要望を汲み取り最適化した提案をしてくれるところです。他社だと図面ありきで設計しますが、図面と実状は若干違いがあって本当に収まるのかという不安がありました。

その点、キラックスは工場内を把握しているし現場目線での提案をしてくれる。既設部分の何をどう調整すればいいのかもわかっているので、安心してお任せできました。

―今回の増設で良かったことを教えてください。

増設となると充填機の配線が増えて動きにくくなるのですが、スムーズに行き来できる提案をしてくれました。
充填機の架台から柱を立て、そこから天井にエアーホースを這わせたので動線を妨げることなく、移動がしやすいです。広さに限りがあるから配線でごたつくことは諦めていましたが、おかげで動きやすくなって助かりました。

また、既設ラインでの不具合を踏まえて、より使いやすい仕様にしてくれたのも良かった点。使い勝手を良くするために既設ラインを下見・事細かにヒアリングしていただき、それをメーカーに伝えて弊社に合わせた機械を選定してもらいました。
打ち合わせ、メーカーでの試運転、納品時と全て立ち合ってくれたのでこちらも安心です。おかげで現場からも「操作しやすい」と声があがっています。

ツーカーでわかり、メーカーに通訳してくれる頼もしい存在

―メンテナンス面ではいかがですか？

弊社にはメンテナンス部隊がないので、メンテナンス全般をまるっと引き受けてくれるのは本当に安心。冗談抜きで、キラックスなしに弊社のラインは成り立たないですね。

ちょっとした不具合なら、皆さんでできることはすぐに対応してくれるので稼働に影響が及びません。メーカーとのやりとりもしてくれるので心強いです。

―キラックスで良かった点を教えてください。

現場を熟知しているからユーザー目線での良し悪しをわかってもらえますし、それをメーカーにしっかりと伝えてくれるところです。我々がメーカーに言っても、メーカー側は現場がわからないから「？」になることが多くて。キラックスはそれをわかりやすくメーカーに伝えてくれます。

また、不具合についても機械の仕組みを知っていますから原因がすぐにわかって、メーカー対応なのかキラックス対応なのかの判断も迅速。ツーカーで通じてすぐに対応してくれる。
弊社にとってキラックスは“機械のお医者さん”的存在です。